PCB-kort

FPC (Flexible Printed Circuit)

Flexibla kretsar (även på olika sätt hänvisade till runt om i världen som flexkretsar, flexibla kretskort, flexprint eller Flexi-kretsar) är medlemmar av den elektroniska och sammankopplingsfamiljen.

De består av en tunn isolerande polymerfilm med ledande kretsmönster fästa därpå och vanligtvis försedda med en tunn polymerbeläggning för att skydda ledarkretsarna.

Tekniken har använts för att sammankoppla elektroniska enheter sedan 1950-talet i en eller annan form. Det är nu en av de viktigaste sammankopplingsteknikerna som används för tillverkning av många av dagens mest avancerade elektroniska produkter.

I praktiken finns det många olika typer av flexibla kretsar, inklusive ett metallskikt, dubbelsidiga, flerskiktiga och stela flexibla kretsar.

Kretsarna kan bildas genom etsning av metallfoliebeklädnad (normalt av koppar) från polymerbaser, plätering av metall eller tryckning av ledande bläck bland andra processer.

Flexibla kretsar kan ha komponenter anslutna eller inte. När komponenter fästs anses de av vissa i branschen vara flexibla elektroniska sammansättningar.

Flexibla tryckta kretsar designades ursprungligen som en ersättning för traditionella ledningsnät.

Från tidiga tillämpningar under andra världskriget till nutid fortsätter tillväxten och spridningen av flexkretsar och flexibla kretskort exponentiellt. En flexibel krets i sin renaste form är ett stort antal ledare bundna till en tunn dielektrisk film.

Från enkla applikationer till de mest komplexa, mångsidigheten hos flexkretsar och flexibla kretskort är oöverträffad.

Vårt motto är, "Vi går dit andra inte vill..." Flexible Circuit Technologies tar gärna på sig alla flexkretsar eller flexibla kretskortsdesignutmaningar som du kommer med, inklusive fordon, medicin, telekom, industri eller kommersiell ... bara för att nämna några.

Aluminium PCB (Aluminium Printed Circuit Board)

Tryckta kretskort i aluminium innehåller ett tunt lager av termiskt ledande dielektriskt material som överför värme.

Det finns många namn på dessa produkter; Aluminiumklädd, aluminiumbas, metallbeklädd tryckt kretskort (MCPCB), isolerat metallsubstrat (IMS eller IMPCB), värmeledande PCB, etc... men de betyder alla samma sak och fungerar på samma sätt.

Ett tunt lager av termiskt ledande men elektriskt isolerande dielektrikum är laminerat mellan en metallbas och en kopparfolie.

Kopparfolien etsas in i det önskade kretsmönstret och metallbasen drar bort värme från denna krets genom det tunna dielektrikumet.

Fördelar med aluminium PCB

● Värmeavledning är dramatiskt överlägsen standard FR-4-konstruktioner.

● De dielektrika som används är vanligtvis 5 till 10 gånger så termiskt ledande som konventionella epoxiglas och en tiondel av tjockleken

● Termisk överföring är exponentiellt effektivare än ett konventionellt styvt PCB.

● Lägre kopparvikter än vad som föreslås av IPC:s värmehöjningsdiagram kan användas.

FR-4

FR-4 (eller FR4) är en klassbeteckning som tilldelas glasförstärkta epoxilaminatskivor, rör, stavar och kretskort (PCB).

FR-4 är ett kompositmaterial som består av vävt glasfibertyg med ett epoxihartsbindemedel som är flambeständigt (självsläckande).

"FR" står för flame retardant och anger att säkerheten för brandfarlighet för FR-4 är i överensstämmelse med standarden UL94V-0.

FR-4 skapades av de ingående materialen (epoxiharts, förstärkning av vävt glastyg, bromerat flamskyddsmedel, etc.) av NEMA 1968.

FR-4 glasepoxi är en populär och mångsidig högtryckshärdplast laminatkvalitet med bra hållfasthet till viktförhållanden.

Med nästan noll vattenabsorption används FR-4 oftast som en elektrisk isolator med betydande mekanisk styrka.

Materialet är känt för att behålla sina höga mekaniska värden och elektriska isoleringsegenskaper i både torra och fuktiga förhållanden.

Dessa egenskaper, tillsammans med goda tillverkningsegenskaper, gör denna kvalitet användbar för en mängd olika elektriska och mekaniska applikationer.

NEMA är tillsynsmyndighet för FR-4 och andra isolerande laminatkvaliteter.

Klassbeteckningar för glasepoxilaminat är G10, G11, FR4, FR5 och FR6.

Av dessa är FR4 den klass som används mest idag. G-10, föregångaren till FR-4 saknar FR-4:s självslocknande brandfarlighetsegenskaper. Därför har FR-4 ersatt G-10 i de flesta applikationer.

FR-4 epoxihartssystem använder vanligtvis brom, en halogen, för att underlätta flambeständiga egenskaper i FR-4 glasepoxilaminat.

Vissa applikationer där termisk förstörelse av materialet är en önskvärd egenskap kommer fortfarande att använda G-10 icke-flambeständig.