Ban PCB
FPC (Mạch in linh hoạt)
Mạch linh hoạt (còn được gọi chung trên toàn cầu là mạch flex, bảng mạch in linh hoạt, in flex, mạch Flexi) là thành viên của họ điện tử và kết nối. Chúng bao gồm một màng polyme cách điện mỏng có các mẫu mạch dẫn điện được dán vào đó và thường được cung cấp một lớp phủ polyme mỏng để bảo vệ các mạch dẫn. Công nghệ này đã được sử dụng để kết nối các thiết bị điện tử từ những năm 1950 dưới hình thức này hay hình thức khác. Nó hiện là một trong những công nghệ kết nối quan trọng nhất được sử dụng để sản xuất nhiều sản phẩm điện tử tiên tiến nhất hiện nay.
Trong thực tế, có nhiều loại mạch dẻo khác nhau, bao gồm một lớp kim loại, hai mặt, nhiều lớp và mạch uốn cứng. Các mạch có thể được hình thành bằng cách ăn mòn lá kim loại (thường là đồng) từ các gốc polyme, mạ kim loại hoặc in mực dẫn điện trong số các quy trình khác. Các mạch dẻo có thể có hoặc không có các thành phần đi kèm. Khi các bộ phận được gắn vào, chúng được một số người trong ngành coi là những cụm điện tử linh hoạt.
Các mạch in linh hoạt ban đầu được thiết kế để thay thế cho dây nịt truyền thống. Từ những ứng dụng ban đầu trong Chiến tranh thế giới thứ hai cho đến nay, sự phát triển và gia tăng của các mạch uốn và bảng mạch in linh hoạt tiếp tục theo cấp số nhân. Mạch linh hoạt ở dạng tinh khiết nhất của nó là một loạt các vật dẫn điện được liên kết với một màng điện môi mỏng.
Từ các ứng dụng đơn giản đến phức tạp nhất, tính linh hoạt của mạch uốn và bảng mạch in linh hoạt là không gì sánh kịp. Phương châm của chúng tôi là “Chúng tôi đi đến nơi những người khác sẽ không ..” Công nghệ vi mạch linh hoạt sẵn lòng thực hiện bất kỳ thử thách nào về thiết kế bảng mạch in linh hoạt hoặc mạch linh hoạt mà bạn mang lại, bao gồm ô tô, y tế, viễn thông, công nghiệp hoặc thương mại… chỉ cần nêu tên một số ít.
Nhôm PCB (Bảng mạch in nhôm)
Bảng mạch in bằng nhôm chứa một lớp mỏng vật liệu điện môi dẫn nhiệt truyền nhiệt. Có rất nhiều tên cho các sản phẩm này; Vỏ nhôm, đế nhôm, Bảng mạch in bằng kim loại (MCPCB), Lớp nền kim loại cách điện (IMS hoặc IMPCB), PCB dẫn nhiệt, v.v. nhưng chúng đều có ý nghĩa giống nhau và hoạt động theo cùng một cách.
Một lớp mỏng chất điện môi dẫn nhiệt nhưng cách điện được dát mỏng giữa đế kim loại và lá đồng. Lá đồng được khắc thành mẫu mạch mong muốn và đế kim loại hút nhiệt ra khỏi mạch này thông qua chất điện môi mỏng.
Lợi ích của nhôm PCB
● Tản nhiệt vượt trội đáng kể so với cấu trúc FR-4 tiêu chuẩn.
● Các chất điện môi được sử dụng thường dẫn nhiệt gấp 5 đến 10 lần so với thủy tinh epoxy thông thường và bằng một phần mười độ dày
● Truyền nhiệt hiệu quả hơn theo cấp số nhân so với PCB thông thường.
● Có thể sử dụng các trọng lượng đồng thấp hơn đề xuất của biểu đồ tăng nhiệt IPC.
FR-4
FR-4 (hoặc FR4) là một ký hiệu cấp được chỉ định cho các tấm, ống, thanh và bảng mạch in epoxy được gia cố bằng thủy tinh.
FR-4 là vật liệu tổng hợp bao gồm vải sợi thủy tinh dệt với chất kết dính nhựa epoxy có khả năng chống cháy (tự dập lửa).
“FR” là viết tắt của chất chống cháy và biểu thị rằng độ an toàn về khả năng bắt lửa của FR-4 tuân theo tiêu chuẩn UL94V-0.
FR-4 được tạo ra từ các vật liệu cấu thành (nhựa epoxy, gia cố vải thủy tinh dệt, chất chống cháy brom hóa, v.v.) bởi NEMA vào năm 1968.
Epoxy thủy tinh FR-4 là loại laminate nhựa nhiệt rắn áp suất cao phổ biến và linh hoạt với tỷ lệ chịu lực và trọng lượng tốt. Với khả năng hấp thụ nước gần bằng không, FR-4 được sử dụng phổ biến nhất như một chất cách điện có độ bền cơ học đáng kể. Vật liệu này được biết là giữ được các giá trị cơ học cao và chất lượng cách điện trong cả điều kiện khô và ẩm. Những thuộc tính này, cùng với các đặc điểm chế tạo tốt, mang lại tiện ích cho loại này cho nhiều ứng dụng cơ điện và đa dạng.
NEMA là cơ quan quản lý đối với FR-4 và các loại laminate cách điện khác.
Các ký hiệu cấp cho lớp phủ epoxy thủy tinh là G10, G11, FR4, FR5 và FR6. Trong số này, FR4 là loại được sử dụng rộng rãi nhất hiện nay. G-10, tiền thân của FR-4 thiếu các đặc tính dễ cháy tự dập tắt của FR-4. Do đó, FR-4 đã thay thế G-10 trong hầu hết các ứng dụng.
Hệ thống nhựa epoxy FR-4 thường sử dụng brom, một halogen, để tạo điều kiện cho các đặc tính chống cháy trong các tấm epoxy thủy tinh FR-4. Một số ứng dụng mà vật liệu bị phá hủy do nhiệt là đặc điểm mong muốn vẫn sẽ sử dụng loại chống cháy G-10.