Placa de circuito impreso
FPC (circuito impreso flexible)
Los circuitos flexibles (también denominados en todo el mundo circuitos flexibles, placas de circuito impreso flexibles, impresión flexible, circuitos flexibles) son miembros de la familia de la electrónica y la interconexión. Consisten en una fina película de polímero aislante con patrones de circuitos conductores adheridos a ella y que suelen ir acompañados de un fino revestimiento de polímero para proteger los circuitos conductores. La tecnología se ha utilizado para interconectar dispositivos electrónicos desde la década de 1950 de una forma u otra. Actualmente es una de las tecnologías de interconexión más importantes que se utilizan para la fabricación de muchos de los productos electrónicos más avanzados de hoy en día.
En la práctica, hay muchos tipos diferentes de circuitos flexibles, como los de una capa de metal, los de doble cara, los multicapa y los rígidos-flexibles. Los circuitos pueden formarse mediante el grabado de revestimientos metálicos (normalmente de cobre) a partir de bases poliméricas, el chapado de metales o la impresión de tintas conductoras, entre otros procesos. Los circuitos flexibles pueden tener o no componentes adheridos. Cuando los componentes están fijados, son considerados por algunos en la industria como conjuntos electrónicos flexibles.
Los circuitos impresos flexibles se diseñaron originalmente para sustituir a los mazos de cables tradicionales. Desde las primeras aplicaciones durante la Segunda Guerra Mundial hasta el presente, el crecimiento y la proliferación de los circuitos flexibles y las placas de circuitos impresos flexibles continúan de forma exponencial. Un circuito flexible, en su forma más pura, es un amplio conjunto de conductores unidos a una fina película dieléctrica.
Desde las aplicaciones más sencillas hasta las más complejas, la versatilidad de los circuitos flexibles y las placas de circuito impreso flexibles es inigualable. Nuestro lema es: "Llegamos donde otros no llegan..." Flexible Circuit Technologies se complace en aceptar cualquier reto de diseño de circuitos flexibles o placas de circuito impreso flexibles que usted nos plantee, incluyendo el sector de la automoción, el médico, el de las telecomunicaciones, el industrial o el comercial... sólo por nombrar algunos.
PCB de aluminio (placa de circuito impreso de aluminio)
Las placas de circuito impreso de aluminio contienen una fina capa de material dieléctrico conductor térmico que transfiere el calor. Hay muchos nombres para estos productos: revestimiento de aluminio, base de aluminio, placa de circuito impreso revestida de metal (MCPCB), sustrato metálico aislado (IMS o IMPCB), placas de circuito impreso térmicamente conductoras, etc... pero todos significan lo mismo y funcionan de la misma manera.
Entre una base metálica y una lámina de cobre se lamina una fina capa de dieléctrico térmicamente conductor pero eléctricamente aislante. La lámina de cobre se graba en el patrón de circuito deseado y la base metálica extrae el calor de este circuito a través del fino dieléctrico.
Ventajas de los PCB de aluminio
● La disipación del calor es dramáticamente superior a las construcciones FR-4 estándar.
● Los dieléctricos utilizados suelen ser de 5 a 10 veces más conductores térmicos que el vidrio epoxi convencional y una décima parte del grosor
● La transferencia térmica es exponencialmente más eficiente que un PCB rígido convencional.
● Se pueden utilizar pesos de cobre inferiores a los sugeridos por las tablas de calentamiento del IPC.
FR-4
FR-4 (o FR4) es una designación de grado asignada a las láminas, tubos, varillas y placas de circuito impreso (PCB) de epoxi reforzado con vidrio.
El FR-4 es un material compuesto de tela de fibra de vidrio tejida con un aglutinante de resina epoxi que es resistente a las llamas (autoextinguible).
"FR" significa retardante de llama y denota que la seguridad de inflamabilidad del FR-4 cumple con la norma UL94V-0.
FR- 4 fue creado a partir de los materiales constitutivos (resina epoxi, refuerzo de tejido de vidrio, retardante de llama bromado, etc.) por NEMA en 1968.
El vidrio epoxi FR-4 es un popular y versátil laminado plástico termoestable de alta presión con una buena relación resistencia-peso. Con una absorción de agua casi nula, el FR-4 se utiliza sobre todo como aislante eléctrico con una resistencia mecánica considerable. El material es conocido por conservar sus altos valores mecánicos y sus cualidades de aislamiento eléctrico tanto en condiciones secas como húmedas. Estos atributos, junto con las buenas características de fabricación, hacen que este grado sea útil para una amplia variedad de aplicaciones eléctricas y mecánicas.
NEMA es la autoridad reguladora de FR-4 y otros grados de laminado aislante.
Las denominaciones de los laminados de vidrio epoxi son G10, G11, FR4, FR5 y FR6. El G-10, predecesor del FR-4, carece de las características de autoextinguibilidad del FR-4. Por ello, el FR-4 ha sustituido al G-10 en la mayoría de las aplicaciones. Por ello, el FR-4 ha sustituido al G-10 en la mayoría de las aplicaciones.
Los sistemas de resina epoxi FR-4 suelen emplear bromo, un halógeno, para facilitar las propiedades de resistencia a la llama en los laminados epoxi de vidrio FR-4. Algunas aplicaciones en las que la destrucción térmica del material es un rasgo deseable seguirán utilizando G-10 no resistente a la llama.